FSJB型无泄漏氟合金泵

一、概述

    1、FSJB泵是本厂水泵设计所与沈阳水泵研究所联合精心设计、并研制成功的新型无泄漏氟合金耐腐蚀泵，采用江苏省DBJ/3210J67-88标准和特种泵工艺加工制造。适用于在 -85℃~200℃条件下，长期输送任意浓度的任意介质酸、氧化剂及腐蚀性介质,   该泵采用Q/321282JHN01-1998标准。广泛应用于淀粉、稀土冶炼、砂浆输送、化工、石油、制药、农药、染料、油漆、造纸、电镀、电力、食品等行业。

    2、该泵是磁力驱动泵的换代产品，使用时间是磁力驱动泵的6~8倍,  克服了磁力驱动泵不能长时间工作、易损件多、难以维修好再正常使用的优点。

    3、过流部分全部采用氟合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种氟材料经过合理配方）模压、加工而成，具有较强的耐腐蚀性、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。( 如输送快速硬质结晶介质，需向本厂提出以便选用不同型号的密封及相应的转速）

    4、FSJB系列产品的生产、制造及验收规范，严格执行了有关标准规定，并台台检测，备案待查。其机械密封由英国格兰盘根公司与国内联合制造， 机械密封采用负压装置， 在长期输送介质的状态下，机械密封不承受工作压力。 其性能十分可靠，维修方便， 节约能源， 有效地解决了泄漏问题，填补了国内空白。

    5、本厂新增 PVDF、 UHMWPE、 RPP材质耐腐蚀泵，在-20℃+90℃范围内输送各种腐蚀介质。该泵代号、结构、安装尺寸与氟塑料增强合金泵相同，如用户在输送浓碱、浓硝酸、浓氢水及有关液剂时需向本厂交待清楚，以便选用相适应的材质。

    6、性能范围与型号说明：全系列共30个规格，流量范围1.5～400m3/h，扬程10～80m。

例：

80---- 吸入口直径(mm)  

FS ----过介部分为氟塑料合金

J ---- 机械密封无泄漏装置  

B ---- 离心泵 

30----扬程(m)

▲▲▲非金属泵使用注意：一开始使用时必须紧一下泵联器内的吊紧螺杆，7天过后再紧一下，防止吊紧螺杆松动引发振动导致叶轮泵轴等部位损坏。

二、氟塑料（F46）耐腐蚀性能

三、性能参数表

四、泵结构与工作原理

1、泵体  2、叶轮  3、进口段4、后盖  5、密封件  6、托架7、圆螺母  8、泵轴 9、油盖10、油镜  11、轴承  12、轴承压盖  13、油封  14、联轴器

15、吊紧螺栓

a、泵结构：

泵体、叶轮、进口段、后盖、密封件、托架、圆螺母、泵轴、油盖、油镜、轴承、轴承压盖、油封、联轴器、吊紧螺栓。

    1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。大流量高扬程采用衬氟结构。

    2、进水中段：采用衬氟和全氟合金两种。高扬程大流量采用衬氟结构。

    3、后盖：采用金属嵌件外包内衬模压塑料合金而成。

    4、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体， 保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力， 这样介质浸湿部分为塑料合金。叶轮、轴套为整体结构，确保无腐蚀间隙。 叶轮轴安装机械密封， 真正做到所有过流部位无密封垫片。

    5、密封：采用英国格兰盘根公司与国内厂家联合生产的（ Wb2型、 St型、  ZMV8和德国进口的ZK型密封）不用冷却水可调式、复调式端面密封、锥形密封技术，由F501、 高纯度三氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨、氮化硅、碳化硅、硅化石墨及耐磨耐腐油封等制成。

b、工作原理：

由电动机通过弹性联轴器直联泵轴带动叶轮旋转。 叶轮轴根部与泵轴通过莫氏锥度经12mm螺栓穿过泵轴中心至连轴器尾处用螺母吊紧而转动。叶轮中的叶片迫使液体旋转对液体作功，使其能量增强， 液体在离心力的作用下向叶轮四周甩出， 通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后， 叶轮内压力就低于进水管内的压力， 新的液体在这个压力差的作用下被吸入叶轮，液体就连续不断地从泵内流出。

五、    安装与拆卸

A  泵的安装

1、   该泵与电机由本厂装好出厂，必须用混凝土浇铸底座和地脚螺柱，然后将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源即可工作。泵体采用塑料合金压制而成，钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，吸入管路尽量短直，出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。

2、泵体采用塑料合金压制而成，钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，吸入管路尽量短直，出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。

3、所有接合处必须保持密封，以防漏气漏液影响泵的工作性能。

B  泵的拆卸

1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓，使

泵与电机脱开。

2、松开泵体进水段、托架的连接螺栓，用木柄轻击泵体脱开。

3、松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4、松开机械密封动环固定螺钉 ，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓， 叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环，松开后盖上压盖螺钉，取出静环。

5、松开泵轴左右压盖螺钉，取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

六、操作与使用

A  起动与停车

1、检查电动机运转方向，请看泵的旋转标记。

2、泵起动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。

3、往水泵内注足液体（引液）

4、关闭出口阀门及压力表旋塞。

5、上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。

6、打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。

7、当需要停车时，首先关闭出水阀，然后切断电源。

B  运转

1、运转过程中如发现振动或不正常声音时，应立即停车检查原因，故障排除后才能工作。

C  装配

1、按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、压盖、进水中段、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

2、后盖与静环压盖组装旋紧螺栓、静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。

3、安装泵体时检查螺栓螺纹，防止旋紧顶坏泵体内螺纹，检查叶轮位置是否对准流道。

4、装好出口法兰圈。

七、机械密封的使用及注意事项

本系列泵根据不同的使用条件安装不同材质的机械密封,  我厂在正常安装配套出厂的密封件为WB2、ZMV8型（材质为三氧化二铝陶瓷、氮化硅的弹性石墨及填充四氟），使用时请注意以下几点：

1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮颗粒的介质（如有颗粒请预先在订合同时告知），对新装的系列管路和储液罐，应认真冲冼干净，严防回体杂质进入密封端面而使密封失效。

2、有悬浮颗粒的介质，机械密封材质使用氮化硅轴套与氟橡胶骨架组成，采用冷却水内部循环过流装置。

3、在结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将密封端面的结晶冲洗干净。

4、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动静环密封面。

5、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

6、安装机械密封前，应首先检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应更新更换修复。严格检查动静环密封面的损坏情况，不许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有零部件（包括泵体、叶轮、后盖、压盖、密封腔等在装机前应冲洗干净），尤其是动静环端面要用清洁柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

7、装配中要注意静环和后盖的平行度，消除偏差，紧固螺钉时，要对边拧紧或销紧，避免发生偏斜，以防影响密封效果。

8、正确调整弹簧的压缩力。使其不要太紧太松，安装泵时要先用手转动，应感觉密封作用有一定的压缩力，而又能轻快自如灵活转动则可，如果无此感觉应调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。

八、安装示意图

图一

图二

九 、泵型谱图

十、FSJB安装尺寸表

十一、可能发生的故障及排除方法