氟塑料离心泵的安装规范注意事项说明

氟塑料离心泵的安装规范(组装下列部件时，应在各配合面涂机械密封胶)

1.壳体部分的安装在任何情况下都不能用吸入喇叭作为泵支撑，也不能用喇叭口作为类似用途。将泵安装垫放入基础预留孔中，并在垫下插入垫铁，通过调整垫铁，初始正垫水平。将密封胶均匀涂在喇叭口法兰配合面上，用螺柱将喇叭口与外接管连接起来。在外接管下的法兰表面均匀涂上密封胶，用螺栓连接外接管，将外接管连接到枕木或其他支撑物上；在良好的销售方向上，用螺栓连接外接管和吐出弯头，将外接管放在枕木或其他支撑物上；支撑板用螺柱与外接管连接，组件用螺栓与外接管连接在枕木或其他支撑物上。

吊起上述连接的外壳，拆下支撑物，清理泵安装垫片的配合面，均匀涂一周密封胶，放下泵外壳，用地脚螺栓初步拧紧外壳。

校正泵的水平度，使垫板水平度小于0.05/1000。拧紧地脚螺栓，灌浆浇固泵安装垫板。到目前为止，已经安装了泵壳。

2.可抽部分的安装只能在二次灌浆层完全凝固后才能组装。从主轴的叶轮端安装两个轴套，依次滑过短键槽，在每个短键槽处安装一个键，将轴套返回键位，在每个轴套的三个螺孔处拧三个化学泵的螺钉。将叶轮放置在一个人高的梁架上，在主轴下端安装一个键，在主轴另一端拧上吊环螺钉，将主轴吊到叶轮上方，放下主轴，使主轴穿过叶轮的主轴孔，在主轴和叶轮上安装叶轮锁环，并使用4组螺栓。弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，然后将组装好的部件吊到叶轮室。用螺柱将橡胶导轴承安装在导叶体下端，并用螺柱连接内部。橡胶导轴承与导叶体上端连接，将组件吊到主轴上方，穿过主轴，慢慢放下，用螺柱连接导叶体和叶轮室。

在主轴安装轴套部分安装钥匙，安装轴套，在下端安装钥匙，将套筒联轴器直立在一个平台上，使带有四个螺孔的一端朝下。将主轴提升到套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴穿过套筒联轴器的内孔，将套筒联轴器推到轴上，直到钥匙暴露，并在联轴器的外圆上拧上两个固定螺钉，固定在轴上。在主轴上安装轴承部分，安装填料轴套和轴套螺母，并在另一端安装钥匙。用三个螺钉将轴套螺母紧固在轴上。用同一主轴和主轴的方法连接主轴。吊起轴连接器，拆下枕木，放入外接管，注意将叶轮室的防转块卡在外接管的防转槽内，防止驾驶时旋转。到目前为止，可抽出部分已安装。

3.泵盖板。导流板接管。导流板。填料部件的安装将泵盖板与导流板连接。导流板接管连接良好，驾驶将导流板部件挂在主轴上方，调整导流板的方向，放下轴，用一组螺柱连接泵盖板和支撑板。将上橡胶导轴承用螺柱安装在填料函体的轴承腔内，驾驶至主轴上方，将填料函体连接到泵盖板上。泵联轴器安装：在主轴上部安装泵联轴器和轴端调整螺母。

4.转子间隙上打印转子间隙调整泵转子的正确提升高度。在启动泵之前，必须检查转子提升高度的正确性。确定转子是否落在极下位置；拆下泵联轴器与轴端调整螺母之间的连接螺栓；旋转轴端调整螺母，直至上端与电机联轴器法兰表面紧密；向下旋转轴端调整螺母，使转子高度提高4.5ram。如果泵联轴器与轴端调整螺母的螺孔位置不一致，应继续向下旋转轴端调整螺母，直至两个螺栓孔重合。安装联轴器。轴端调整螺母之间的连接螺栓，对角逐渐拧紧螺母，最后用500-600n.m扭矩拧紧连接螺母。

5.填料安装泵运输时，填料不安装在填料函中，而是安装在一个小盒子里，与泵一起运输。正确安装填料是泵高效运行的必要条件。注意以下说明：拆下填料盖，清理填料函；每次将一个环填料放入填料函中，确保填料处于正确位置；每个环填料的切口位置应错开。安装最后一个环填料时，安装填料盖，均匀拧紧螺母，直至平整，然后松开螺母，然后拧紧到指紧程度。泵启动后，可通过调整填料盖螺母来控制泄漏。建议每次慢慢调整一点，直到调整到适当的泄漏。

6.最终检测按上述步骤安装后，通过斜间隙值再次检查叶轮室是否安装到位。到位后，根据转子提升高度提升泵的转子部分，检查叶片与叶轮室之间的间隙是否均匀。到目前为止，泵还不需要进行其他方面的测试。填料盖不得压紧填料，直到填料无水泄漏。填料总是需要有一定的泄漏水来润滑，以消除从填料函到外部的泄漏水流，这将导致填料燃烧，划伤轴套，并可能卡住转子。